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湖北易飛復(fù)合材料介紹鈦鋼復(fù)合板的優(yōu)勢(shì)：

鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料，但缺點(diǎn)是成本較高。特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問題尤為突出，有 效的解決方法就是使用鈦鋼復(fù)合板。鈦與普通鋼的復(fù)合材稱之為鈦鋼復(fù)合材，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度，重要的是成本也大幅度下降了。

 鈦的一個(gè)顯著特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)，這是由于它對(duì)氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性，比現(xiàn)有的不銹鋼和其它常用有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。因此鈦被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料及防腐蝕領(lǐng)域，但缺點(diǎn)是成本較高。特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問題尤為突出，采用爆炸復(fù)合法生產(chǎn)的鈦鋼復(fù)合板，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和塑性，特別重要的是成本大幅度下降了。

伴隨著我國(guó)設(shè)備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步以及化工業(yè)的發(fā)展，鈦鋼復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)不斷拓寬，而且鈦鋼復(fù)合板的成本要略低于鈦板的價(jià)格，對(duì)于目前仍在使用塑料材料或其他材料作為替代品的中小型化工企業(yè)，相對(duì)于使用壽命價(jià)格比，他們選擇鈦鋼復(fù)合板的可能性將會(huì)加大，也增加了這部分的市場(chǎng)需求，對(duì)于上游鈦鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)企業(yè)來說，也是極 大的鼓勵(lì)。

為獲得良好的致密陛，通常選用焊接方式連接鈦與鋼。但由于鈦與鋼直接熔焊時(shí)，會(huì)在焊縫接頭中形成脆硬相，顯著降低接頭塑性，使焊縫變脆，導(dǎo)致焊縫裂紋的產(chǎn)生。目前，世界上大多數(shù)國(guó)家都采用爆炸成型的方式制造鈦鋼復(fù)合板。

采用爆炸焊方式制造鈦鋼復(fù)合板時(shí)，根據(jù)爆炸焊時(shí)產(chǎn)生的碰撞速度和角度不同，兩金屬材料之間的冶金結(jié)合型式不同，大致分三種：(a)當(dāng)碰撞速度低于臨界速度時(shí)，結(jié)合面就呈直線結(jié)合狀態(tài)，直線結(jié)合面上不發(fā)生熔化，但結(jié)合力較低。當(dāng)碰撞條件發(fā)生微小變化就會(huì)引起未結(jié)合缺陷。(b)當(dāng)碰撞速度高于臨界值時(shí)，就形成波狀結(jié)合。這種結(jié)合的力學(xué)性能比直線狀結(jié)合好，而且焊接參數(shù)選擇范圍寬。(c)當(dāng)撞擊速度和角度過大，就會(huì)形成一個(gè)連續(xù)的熔化層。就鈦鋼復(fù)合板來說，此熔化層會(huì)形成脆性的金屬間化合物(TiFe、TiFe~、TiC)，使接頭變脆，而且在其內(nèi)部常常含有大量縮孔和其他缺陷。